Software para cubiertas: Moraware, Slabsmith y los programas que utiliza un taller

Qué hace el programador con él

El trabajo llega como un archivo de plantilla y un plano de taller. El programador construye el programa de corte paso a paso:

• Dibujar o importar el trabajo: incorporar la plantilla digital y los planos de las piezas
• Colocar juntas y cantos: decidir dónde se divide la cubierta y qué perfil de canto lleva cada tramo
• Distribuir las piezas en la losa: acomodarlas según las vetas, los defectos y el contorno real de la losa para obtener la distribución aprobada por el cliente
• Elegir las herramientas y el orden de corte: qué disco, fresa o muela de perfilado usar y qué secuencia mantiene la pieza segura sobre la mesa
• Postprocesar el archivo: generar el programa en el lenguaje que entiende esa máquina específica

Los principales programas que encontrarás

Unos cuantos nombres abarcan la mayoría de los talleres de Estados Unidos:

• Alphacam, módulo Stone (de Hexagon): un paquete CAM independiente de uso extendido para cortar y perfilar piedra
• RhinoCAM (MecSoft): CAM que funciona sobre Rhino 3D, común donde se necesita trabajo 3D complejo, como fregaderos, piezas de ducha y cantos esculpidos
• CAM del fabricante de la máquina: desarrollado por el fabricante y suministrado con su equipo, como Maestro de Breton o B_Solid de Intermac. No todos desarrollan uno propio: Park Industries combina sus máquinas con Alphacam, así que pregunta qué CAM usa realmente el taller (propio)
• DDX easySTONE: un paquete CAD/CAM específico para piedra usado en talleres de Estados Unidos

CAM del fabricante frente a un paquete independiente

Muchas sierras y CNC ejecutan el CAM del fabricante directamente en la máquina; para cubiertas rectas con cantos estándar, eso suele bastar. Los talleres recurren a paquetes independientes como Alphacam o RhinoCAM cuando quieren un entorno de programación común para varias máquinas, más control de la distribución y las trayectorias, o formas 3D que el software del fabricante no resuelve bien. Muchos usan ambos: CAM del fabricante junto a la sierra y un puesto independiente en la oficina.

Por qué es un puesto especializado

Este puesto distingue a un programador real de alguien que solo ejecuta archivos. El programador interpreta la losa, evita los defectos, define las juntas y elige un orden de corte que no agriete una esquina frágil: decisiones que el software facilita, pero no toma por ti. Es una trayectoria que se puede aprender desde la producción: si entiendes cómo se corta la piedra, en el puesto CAD/CAM ese conocimiento da resultados.

Qué hace realmente el software

• Calibra cada foto para que las medidas en pantalla coincidan con la losa real
• Permite colocar y girar las piezas sobre las vetas reales, no sobre un rectángulo vacío
• Hace coincidir las vetas a través de una junta para que el patrón continúe de una pieza a otra
• Prolonga el patrón por el salpicadero para alinearlo con la cubierta de abajo
• Ubica defectos —nudos, fisuras y manchas de resina— en recortes y sobrantes
• Lleva el control de los remanentes y las losas disponibles

Dónde encaja en el proceso

Se usa entre la llegada de la losa al taller y el corte de la piedra. La sierra y la CNC siguen las decisiones de distribución tomadas aquí.

• Las losas se fotografían en la estación de imágenes cuando llegan
• El programador distribuye el trabajo en pantalla y fija las posiciones de las juntas
• La distribución aprobada se envía a la sierra o CNC y guía dónde se cortan las piezas
• Se puede mostrar al cliente exactamente dónde quedarán las juntas y las vetas antes de cortar

Slabsmith: el sistema que conviene reconocer

Slabsmith, desarrollado por Northwood Designs, es el nombre que más escucharás para la distribución digital de losas. Otros paquetes, entre ellos SlabKast, gestionan inventarios con fotografías.

• Crea una "losa digital" de alta resolución, calibrada a sus dimensiones reales
• Sus herramientas de continuidad de vetas superponen losas para alinear vetas en espejo y juntas
• También sirve como sistema de inventario: fotos, medidas y ubicación de cada losa
• SlabWare es un sistema de inventario y catálogo de losas con fotografías: software comercial y de inventario, no de distribución calibrada como Slabsmith

Quién lo maneja y qué aprender

Suele estar a cargo del programador o de un técnico dedicado a la distribución, y a veces de un estimador o vendedor que lo usa para obtener aprobaciones del cliente.

• Buen ojo para la piedra: interpretar el movimiento de las vetas y saber qué defectos importan y cuáles no
• Manejo cómodo de la estación de cámara y organización de la biblioteca de fotos de losas
• Comprender las juntas, los voladizos y cómo se distribuye una lista de cortes en la superficie de la losa
• Suficiente dominio del software para distribuir piezas, identificar remanentes y exportar una distribución clara

Cómo funcionan las plantillas láser

El dispositivo de plantillas —un cabezal láser (LT-2D3D Laser Templator, Flexijet 3D) o una sonda de contacto (Prodim Proliner)— registra cientos de puntos a lo largo de paredes, gabinetes y bordes de referencia. El software une esos puntos en un contorno a escala real que puedes ver y editar en el lugar.

• Corrige y cierra el contorno capturado para obtener una forma utilizable
• Permite añadir juntas, perfiles de canto, voladizos y esquinas con radio
• Coloca recortes para fregadero, parrilla, orificios de grifos y tomacorrientes
• Incluye las notas y dimensiones que necesita el taller para fabricar

Dónde encaja en el proceso

Es la entrega de información entre la obra y el taller. El archivo que guarda el técnico es el que abre el programador para distribuir piezas sobre las losas y dirigir la sierra o CNC.

• El técnico mide en obra y crea el archivo en el software
• El archivo se exporta al taller, generalmente en formato DXF
• El programador lo importa al CAD/CAM del taller para distribuir y cortar
• Una plantilla clara significa menos retrabajo y menos visitas de corrección

Las herramientas reales

Unos cuantos proveedores dominan las plantillas en obra en Estados Unidos. Combinan un dispositivo de captura con software que realiza el CAD.

• Prodim: Proliner, un sistema de medición por puntos de contacto —un lápiz de medición que toca cada punto— con software de Prodim; muy usado en talleres de cubiertas
• Laser Products Industries: LT-2D3D Laser Templator, con la plantilla elaborada en su software LT3Raptor en una tableta vinculada
• ETemplate Systems: el sistema de medición ELaser con su software Measure Manager
• Flexijet 3D: un cabezal láser motorizado sobre trípode, controlado desde su propio software de plantillas en obra

Por qué sigue importando la habilidad del técnico de plantillas

El software depende de la información que le das. El dispositivo captura geometría, pero la persona decide cómo se construye la cubierta.

• Tú eliges la ubicación de las juntas: las mal ubicadas se ven y pueden agrietarse
• Tú confirmas el voladizo, las alturas del salpicadero y los lados con canto terminado
• El espesor de la losa (2 cm o 3 cm) y el perfil del canto se establecen aquí, no se adivinan después
• Los pies cuadrados y las medidas de los recortes salen de este archivo, así que la precisión lo es todo

Qué hace realmente

Piensa en él como el sistema operativo del taller para los trabajos. Todo lo relacionado con un proyecto de cubiertas está en un registro, en vez de disperso entre notas adhesivas, hojas de cálculo y la memoria de alguien.

• Cotización y estimación: calcular el precio por pies cuadrados, pies lineales de canto, recortes para fregaderos y parrillas, y factor de desperdicio. A veces es un módulo de la misma plataforma; otras, un producto separado con su propia suscripción
• Convertir una cotización aceptada directamente en orden de trabajo sin volver a ingresar datos
• Programar plantilla, fabricación e instalación para coordinar fechas y no asignar una cuadrilla a dos trabajos a la vez
• Seguir cada trabajo por sus etapas: cliente potencial, plantilla, plano, corte, instalación y pago
• Informar sobre producción, trabajo pendiente y trabajos detenidos

Dónde encaja en el proceso

Es la capa por encima de las máquinas. No corta piedra: decide qué se corta, cuándo y para quién, y luego entrega el trabajo al software de producción y CAD/CNC para ejecutarlo.

• Antes: el cliente, el distribuidor o constructor y la nueva oportunidad de venta
• Aquí: la oficina cotiza, programa y da seguimiento al trabajo
• Después: los dispositivos de plantillas, el software CAD/programación y la sierra/CNC que fabrican las piezas
• Muchos talleres lo conectan con contabilidad para recibir también facturas y pagos

Quién lo usa y por qué te importa

Esta es la mayor brecha de conocimiento de software que un recién llegado ni siquiera sabe que existe. Puedes empezar en la sierra, pero quienes dirigen el taller viven en este sistema todo el día; entenderlo suele distinguir a un fabricante de un principal o gerente de taller.

• Estimador: prepara cotizaciones y calcula correctamente los pies cuadrados y las cantidades de canto
• Coordinador / programador de trabajos: mantiene realistas las fechas de plantilla e instalación
• Gerente de producción: hace avanzar los trabajos por sus etapas y elimina cuellos de botella
• Propietario: consulta los informes para ver en qué se invierten el dinero y el tiempo

Las herramientas reales

Unos cuantos nombres abarcan la mayoría de los talleres estadounidenses, y casi todos estandarizan sus procesos en una suite. La estimación suele estar dentro de estos sistemas, no en un programa separado.

• Moraware: muy usado en talleres de cubiertas de Estados Unidos y ahora parte de ECI Software Solutions. Systemize (antes JobTracker) gestiona el flujo de trabajos, la programación y la producción; CounterGo es su herramienta de estimación basada en dibujos que calcula pies cuadrados, cantos y recortes a partir de un croquis
• ActionFlow: gestión de trabajos y producción creada para talleres de piedra y cubiertas
• StoneApp: software de gestión para el oficio, enfocado en la fabricación
• Stone Profit Systems: un ERP más amplio que añade inventario de losas y venta mayorista a la gestión de trabajos

Qué hace realmente

• Distribuye toda la cocina en 2D y 3D: gabinetes, electrodomésticos, islas y tramos de cubierta
• Genera planos acotados y elevaciones, además de un cálculo aproximado de pies cuadrados de cubierta
• Crea vistas del espacio para que el propietario lo vea antes de elegir una piedra
• Alimenta la cotización: el estimador calcula el precio a partir de las cifras del diseño

El software real que escucharás mencionar

• 2020 Design Live (Cyncly): un estándar de larga trayectoria en salas de exhibición y distribuidores de cocinas y baños de Estados Unidos
• Chief Architect: muy usado por remodeladores y diseñadores para espacios residenciales completos
• SketchUp (Trimble): modelado 3D flexible, popular para dibujos conceptuales y de presentación
• Cabinet Vision (Hexagon): CAD/CAM para talleres de gabinetes que también incluye distribución de cubiertas
• Otras opciones: ProKitchen, KCD y, en arquitectura, AutoCAD o Revit

Por qué le importa a un fabricante

• Los planos que recibe el estimador empiezan aquí: conocer su origen ayuda a interpretarlos bien
• Las dimensiones de diseño son nominales: se dibujan según las medidas de los gabinetes, no de las paredes reales
• Nunca se corta con las medidas de diseño: la plantilla en obra es la referencia definitiva
• Las paredes no están a escuadra y los gabinetes se mueven durante la instalación; la plantilla registra lo que el plano no puede

Dónde se entrega al siguiente paso

• El diseñador o distribuidor dibuja los planos; después, el estimador del taller cotiza, el técnico de plantillas verifica en obra y el programador prepara el corte
• El archivo de diseño rara vez pasa directamente al software del taller: el trabajo suele volver a dibujarse a partir de la plantilla
• Los detalles definidos antes —modelo de fregadero, voladizos y preferencias de juntas— generan retrabajo después si son imprecisos o cambian tarde