Perfiles de canto de cubiertas
REFERENCIA PARA FABRICADORES · 23 SECCIONES
Perfiles de canto de cubiertas
Conoce la forma del frente de la cubierta y después observa cómo se construye un canto más grueso. Compara las secciones y abre las verificaciones de fabricación de cada perfil.
Perfiles de espesor simple
La forma se talla en el canto de la losa. Las secciones siguientes comparan geometrías, no radios ni profundidades de mecanizado recomendados.
Recto / suavizado
Un frente plano con pequeñas esquinas suavizadas. «Pulido recto» describe el frente plano; no especifica el radio de las esquinas.
Verificaciones de fabricación
Confirma el tratamiento aprobado de las aristas superior e inferior. Revisa la uniformidad del frente y del pulido en esquinas y retornos.
Redondeado pequeño (pencil round)
Las esquinas ligeramente redondeadas dejan plano casi todo el frente. Algunos talleres aplican este nombre solo a la esquina superior.
Verificaciones de fabricación
Especifica qué esquinas se redondean y su radio. Un nombre como «redondeado pequeño» no es una dimensión.
Bisel pequeño
Un chaflán plano y estrecho sustituye la esquina superior; debajo queda un frente vertical.
Verificaciones de fabricación
Especifica el ancho y el ángulo del bisel y el tratamiento de la esquina inferior. Comprueba que el bisel mantenga el mismo ancho en todo el tramo.
Bisel ancho
Un chaflán más amplio elimina una mayor parte de la esquina superior. El frente vertical restante es más corto.
Verificaciones de fabricación
Confirma la altura del frente restante y el espesor del material antes de cortar. Haz coincidir los biseles donde se unen las piezas.
Doble bisel
Los chaflanes planos en las esquinas superior e inferior dejan una franja vertical entre ambos.
Verificaciones de fabricación
Revisa el ancho de ambos biseles y la franja central. Sigue la sección aprobada en los extremos expuestos.
Cuarto de círculo
La esquina superior sigue un arco redondeado, con una porción considerable de frente plano debajo.
Verificaciones de fabricación
Confirma el radio con una muestra. Algunos talleres agrupan el cuarto de círculo y el medio redondo bajo el mismo nombre.
Medio redondo (half bullnose)
Una curva superior amplia continúa hacia el frente; la cara inferior permanece plana.
Verificaciones de fabricación
Confirma dónde se une la curva con el canto inferior. Revisa que no haya tramos planos ni ondulaciones en la curva.
Canto redondo completo (bullnose)
Una nariz redondeada continua une la cara superior con la inferior. Ambos cantos son curvos.
Verificaciones de fabricación
Revisa la simetría de la nariz y el acabado de la cara inferior, incluso donde el perfil gira en una esquina.
Gola (ogee)
Una curva cóncava pasa a ser convexa y forma una sección en S.
Verificaciones de fabricación
Acuerda la curva exacta y su orientación. Inspecciona tanto la zona entrante como la nariz saliente.
Dupont / redondeado escalonado
Un pequeño escalón vertical debajo de la superficie conduce a una nariz redondeada saliente. Las variantes cambian entre talleres.
Verificaciones de fabricación
Confirma la profundidad del escalón y la forma de la nariz en el plano de taller. Mantén uniformes el escalón y el perfil al pasar por las esquinas.
Cóncavo
El frente expuesto se curva hacia dentro, en lugar de sobresalir como un canto redondo completo.
Verificaciones de fabricación
Confirma la profundidad de la concavidad y la sección de piedra restante. Inspecciona el acabado de la zona entrante y las transiciones.
Cantos recrecidos y a inglete
Un canto de apariencia más gruesa puede usar tiras planas pegadas debajo o un faldón vertical a inglete. En un canto laminado, las líneas discontinuas indican las capas; en un inglete, la unión es diagonal. Estos son ejemplos constructivos, no una garantía de que todos los perfiles sirvan para todos los materiales.
Recto laminado
Una tira inferior aumenta la altura del frente plano. La línea horizontal de adhesivo llega hasta ese frente.
Verificaciones de fabricación
Revisa el ajuste de la tira, el color del adhesivo y la alineación del frente. Inspecciona el extremo expuesto y la cara inferior de la tira.
Medio redondo recrecido
La curva superior se extiende por un canto laminado más grueso.
Verificaciones de fabricación
Comprueba que la curva mantenga su continuidad al pasar por la línea de adhesivo. Confirma las dimensiones de la tira antes de perfilar.
Medio redondo sobre recto
Una capa superior redondeada descansa sobre una tira inferior recta.
Verificaciones de fabricación
Inspecciona el encuentro de la curva superior con el frente inferior y comprueba si la línea de adhesivo coincide con la muestra aprobada.
Canto redondo completo recrecido
Una gran nariz redondeada abarca la cubierta y una tira de recrecido inferior.
Verificaciones de fabricación
Revisa toda la curva a través de la junta, el aspecto del adhesivo y el retorno de cada extremo expuesto.
Canto redondo completo de tres capas
Una nariz continua más alta se perfila sobre la cubierta y dos tiras de recrecido. Quedan dos líneas horizontales de adhesivo.
Verificaciones de fabricación
Confirma la composición de las capas y la altura final total. Inspecciona ambas juntas y toda la curva antes de instalar.
Doble redondo (double bullnose)
Se apilan dos narices redondeadas, creando una ranura donde se unen las capas.
Verificaciones de fabricación
Revisa la ranura prevista, la alineación de las dos narices y el acabado dentro de la zona entrante.
Gola sobre redondo completo
Una curva superior en S continúa hacia un recrecido inferior redondeado.
Verificaciones de fabricación
Haz coincidir ambas curvas con la muestra aprobada. Inspecciona la junta horizontal y el retorno inferior.
Gola sobre redondo profundo
Una parte superior de gola se apoya sobre una nariz redondeada más profunda, formada por dos tiras inferiores.
Verificaciones de fabricación
Confirma las dos capas inferiores y la proyección total. Revisa ambas líneas de adhesivo y la continuidad del perfil.
Gola sobre recto
Una sección superior de gola termina sobre un frente inferior recto.
Verificaciones de fabricación
Revisa la curva en S, la franja inferior plana y la junta en su transición.
Dupont sobre medio redondo
Una nariz superior escalonada se apoya sobre una tira inferior redondeada.
Verificaciones de fabricación
Confirma el escalón superior y ambas proyecciones. Inspecciona la junta en el cambio de sección.
Medio redondo sobre redondo profundo
Una capa superior redondeada se apoya sobre un canto redondo más profundo formado por dos tiras inferiores.
Verificaciones de fabricación
Revisa la transición entre la parte superior e inferior, ambas líneas de adhesivo y el espacio requerido detrás de la nariz saliente.
Canto con faldón a inglete
La cubierta y un faldón vertical se encuentran mediante cortes en ángulo. El faldón crea profundidad sin apilar tiras planas.
Verificaciones de fabricación
Presenta la unión en seco, revisa la dirección del patrón y el tratamiento aprobado de la esquina e inspecciona el adhesivo y la alineación en toda la longitud.
Qué necesita el fabricador en la hoja de trabajo
- Material y espesor real. Registra el producto específico y el espesor de la losa en cm. Un espesor nominal de 2 cm equivale aproximadamente a 0.79 in; 3 cm equivale a unas 1.18 in. La etiqueta de ¾ in de un catálogo no es una medida exacta de una losa de 2 cm.
- Perfil acotado y muestra aprobada. Incluye el radio, el ancho y ángulo del bisel, la profundidad del escalón, el tratamiento de las esquinas superior e inferior y la altura final del frente. Consulta las instrucciones de fabricación vigentes del producto antes de aprobar un perfil.
- Construcción y uniones adhesivas. Indica si se trata de espesor simple, tiras laminadas o un faldón a inglete. Registra las medidas de las tiras, el sistema adhesivo, la dirección del patrón, el tratamiento de los extremos expuestos y dónde quedarán visibles las juntas.
- Dónde se extiende el perfil. Marca los cantos expuestos, retornos y esquinas en el plano. Indica dónde termina el perfil junto a una pared, electrodoméstico, fregadero o pieza contigua.
- Acabado e inspección final. Acuerda el acabado del canto. Inspecciona desportilladuras, rayones, ondulaciones, uniformidad de esquinas, apariencia de las juntas y cara inferior antes de que las piezas salgan del taller.
- Espacio libre y soporte. Comprueba que el canto más profundo deje espacio para puertas, cajones y electrodomésticos. Un frente aparentemente grueso no determina la capacidad de la losa para salvar un tramo sin apoyo intermedio.
El material importa. No apliques directamente un catálogo de perfiles de cuarzo o granito a porcelanato, material sinterizado u otro producto. Confirma con el fabricante correspondiente los perfiles permitidos, las secciones mínimas restantes y el tratamiento del canto. Un inglete no permite automáticamente un perfil decorativo profundo.
Comprueba lo aprendido
Un cliente pide «P9». ¿Basta para comenzar a fabricar?
No. Obtén el dibujo de ese proveedor o una muestra aprobada y después confirma el material, las dimensiones, el acabado y los cantos expuestos que llevarán ese perfil. Los códigos de perfiles no son universales.
El frente parece de 4 cm de espesor. ¿Toda la cubierta tiene 4 cm?
No necesariamente. Podría ser una losa más delgada con una tira laminada o un faldón a inglete. Lee la sección constructiva y el detalle de soporte.
¿Qué diferencia un perfil de gola de uno Dupont?
La gola combina curvas cóncavas y convexas. El ejemplo Dupont escalonado tiene un pequeño escalón vertical antes de su nariz redondeada saliente. Revisa la muestra del taller, porque los nombres y las variantes cambian.
¿Por qué revisar la cara inferior y el extremo expuesto además del frente?
Revelan zonas sin terminar, la alineación de las tiras, el aspecto de las juntas y cómo continúa el perfil en el retorno. Un frente bien acabado por sí solo no verifica todo el canto.
Terminología de perfiles contrastada con la guía de espesores y cantos de Cambria y la guía de diseño y especificaciones de Caesarstone. Los dibujos son ejemplos conceptuales originales; para producir, usa la documentación de fabricación vigente del producto elegido. Revisado el 10 de septiembre de 2026.
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